1、未經(jīng)加熱，不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

　　因加熱，會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、未經(jīng)加熱，不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸且一致性好

　　加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀(guān)漂亮。

　　因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      熱成形溫度在600 oC以上時(shí)，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí)，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時(shí)應留有清除表面氧化層的裕量。

　　不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí)，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。

　　對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當采用燃氣爐加熱時(shí)，燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時(shí)，燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。

　　不同材質(zhì)的封頭，采用熱壓成形的條件是不一樣的，比如使用較多銅封頭，它的溫度不能太高，否則就容易熔化掉。

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會(huì )關(guān)系到壓力容器的使用，嚴重時(shí)甚至會(huì )出現工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會(huì )對其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個(gè)值,這個(gè)值就是修切余量,以備車(chē)削或割掉。應根據封頭規格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車(chē)床上平口時(shí),則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法 。